ورق فولادی چیست؟ و چه کاربردی دارد؟

اگر بخواهیم به زبانی ساده بگوییم، ورق فولادی (Steel Sheet) یک قطعه فولاد مسطح است که ضخامت آن در مقایسه با طول و عرضش بسیار کمتر است. این محصول بنیادی از طریق فرآیند های صنعتی پیشرفته، عمدتاً نورد گرم و نورد سرد، از شمش های فولادی گداخته تولید می شود. تفاوت در فرآیند تولید، ضخامت و ترکیبات آلیاژی، دنیایی از تنوع را در این محصول ایجاد می کند که هر کدام برای کاربردی خاص بهینه سازی شده اند.

به طور کلی، دو دسته اصلی برای ورق های فولادی وجود دارد:

ورق یا شیت (Sheet)

به ورق هایی با ضخامت کمتر (معمولاً زیر ۶ میلی متر) اطلاق می شود که انعطاف پذیری بیشتری دارند.

پلیت (Plate)

به ورق های ضخیم تر (معمولاً بالای ۶ میلی‌متر) گفته می شود که استحکام و مقاومت ساختاری بالاتری را ارائه می دهند.

فرایند تولید ورق فولادی

نورد گرم (Hot Rolling) 

شمش های فولادی تا دمای بسیار بالا (بیش از ۹۳۰ درجه سانتی گراد) حرارت می بینند تا نرم و شکل پذیر شوند. سپس این توده های گداخته از میان غلتک های عظیم و سنگین عبور داده می شوند تا فشرده شده و ضخامتشان کاهش یابد.

  • ویژگی های ورق نورد گرم (ورق سیاه)
    • سطح نسبتاً زبر و مات با هاله ای از اکسید.
    • قیمت تمام شده کمتر و اقتصادی‌تر.
    • تلرانس ابعادی کمتر (دقت ابعاد پایین‌تر است).
  • کاربردها: ایده آل برای مصارفی که ظاهر و دقت میلی‌متری در اولویت نیست؛ مانند اسکلت فلزی ساختمان ها، ساخت پل ها، تولید مخازن بزرگ، قطعات ماشین آلات سنگین و ریل‌گذاری.

 نورد سرد (Cold Rolling)

ورق های نورد سرد، در واقع همان ورق های نورد گرم هستند که پس از اسیدشویی و پاکسازی سطح، در دمای اتاق یک بار دیگر فرآیند نورد را طی می کنند. این کار باعث فشردگی بیشتر ساختار مولکولی فولاد می شود.

  • ویژگی های ورق نورد سرد (ورق روغنی):
    • سطح بسیار صاف، صیقلی و براق.
    • استحکام و سختی بالاتر نسبت به ورق گرم.
    • دقت ابعادی بسیار بالا و ضخامت یکنواخت.
  • کاربردها: گزینه ای بی‌رقیب برای صنایعی که ظاهر و دقت حرف اول را می زند؛ مانند بدنه خودرو، ساخت لوازم خانگی (یخچال، ماشین لباسشویی)، مبلمان فلزی و قطعاتی که نیاز به رنگ آمیزی یا آبکاری دقیق دارند.

ورق گالوانیزه:

این ورق ها با لایه ای از فلز روی (Zinc) پوشانده می شوند تا در برابر زنگ زدگی و خوردگی به شدت مقاوم شوند. این مقاومت، آنها را برای استفاده در محیط های مرطوب مانند کانال کولر، لوله های آب، سقف های شیروانی و قطعات خودرو ایده آل می سازد.
ورق های فولادی رنگی روی هم قرار داده شده

ورق رنگی

ورق گالوانیزه ای است که با یک پوشش رنگی الکترواستاتیک پوشانده شده است. این لایه رنگی علاوه بر ایجاد مقاومت بیشتر در برابر خوردگی، ظاهری زیبا و متنوع به ورق می بخشد. ساندویچ پانل ها، نمای ساختمان ها و صنعت کانتینرسازی از مصرف کنندگان اصلی آن هستند.

ورق استنلس استیل

با افزودن عناصری مانند کروم و نیکل به فولاد، ورق استیل متولد می شود که مقاومت بی نظیری در برابر خوردگی، حرارت و مواد شیمیایی دارد. این ویژگی‌ها آن را به انتخابی ضروری برای صنایع غذایی، تجهیزات پزشکی، لوازم آشپزخانه و معماری مدرن تبدیل کرده است.
سه ورق آجدار که روی هم قرار دارن

ورق آجدار

این ورق ها دارای برجستگی هایی بر سطح خود هستند که برای جلوگیری از لغزش طراحی شده‌اند. کف کشتی ها، پله های اضطراری، کف وانت بارها و سطوح صنعتی، اصلی‌ترین محل استفاده از این نوع ورق هستند.

کاربردهای بی‌پایان ورق فولادی

تطبیق پذیری شگفت‌انگیز ورق فولادی، آن را به ماده‌ای حیاتی در سراسر جهان تبدیل کرده است. همانطور که در چشم‌انداز “ماه هرمس” به دنبال تعالی در هر سازه‌ای هستیم، ورق فولادی زیربنای این تعالی را فراهم می‌کند:

  • ساخت و ساز و معماری: از فونداسیون و اسکلت اصلی ساختمان‌ها گرفته تا نمای خارجی، سقف‌ها و حتی طراحی داخلی دکوراتیو.
  • صنعت خودروسازی: ستون فقرات این صنعت؛ در ساخت شاسی، بدنه، درها، اگزوز و تقریباً تمام بخش‌های ساختاری یک خودرو.
  • لوازم خانگی و مصرفی: بدنه‌ی مستحکم و زیبای یخچال، اجاق گاز، مایکروویو و سایر وسایل روزمره ما از این ماده ساخته شده است.
  • ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی: ساخت بدنه‌ی ماشین‌آلات سنگین، خطوط تولید، نوار نقاله‌ها و تجهیزات کشاورزی.
  • انرژی و پتروشیمی: تولید لوله‌های انتقال نفت و گاز، ساخت مخازن ذخیره‌سازی غول‌پیکر و بدنه توربین‌های بادی.
  • هنر و طراحی: انعطاف‌پذیری ورق فولادی به هنرمندان و طراحان اجازه می‌دهد تا مجسمه‌ها، مبلمان مدرن و آثار هنری خلاقانه‌ای خلق کنند.